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产品介绍：
节能高效制砂机是我公司在原有高性能VSI系列的基础上，结合设备在不同工况下实际运行情况以及操作者的反馈建议，开发出操作控制智能化的破碎设备。
该机通过改进进料方式、优化破碎腔型、采用新的转子设计、加装起吊装置等，显著降低了物料流动阻力、提高物料通过能力、降低易损件磨损率、提高能量利用率、延长维护周期、缩短维修时耗。
产品优点
1.制砂机优化设计的散料盘和液压装置实现了瀑落式进料与中心进料的结合，中心进料量大小的调节更方便，使破碎腔内的物料充分破碎。
2.发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度的提高物料通过能力，破碎效率更高。
3.周护板采用两块上下并装，磨损后可对调使用，延长耐磨件使用寿命，降低运营成本。
4.优化电机架结构，电机架和观察维护平台一体化设计，结构紧凑、运行稳定可靠。
5.电机座采用液压调整，控制元件，保证主轴两侧受力一致。
6.上盖举臂和起吊装置均采用液压控制，易损件更换更加简便快捷。
7.采用无油封防漏结构设计、多管路稀油润滑，实现上下轴承同时润滑，显著提高轴承使用周期。
8.稀油润滑站，双油泵互补保证供油，自动检测油量，无油流，无油压，自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑处于状态。
9.自带振动检测报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，设备快速停止工作，达到保护机器目的。
工作原理
物料连续不断的输送至制砂机上方分料器以后，在分料器内形成自然堆积（满腔喂料），然后分别由分料器中心及周围自然下落至制砂机破碎腔内，从分料器中心进入的物料在进入叶轮以后，经过高速旋转的叶轮迅速加速，然后以数十倍重力加速度的从叶轮内抛射出来。被高速抛出的物料先由分料器四周自由落下的物料完成一次冲击破碎（石打石），然后又一起冲击到涡流腔内周护板上完成第二次破碎（石打铁）。不断冲击到周护板上的物料又不断的被反弹回来，再次与从叶轮中心高速抛射出来的物料撞击，形成连续不间断破碎。这样，一块物料在涡流腔内经过多次撞击破碎以后，成品由制砂机下方排料口排除。
思科节能高效制砂生产线的优势：
一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5。
二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4。
三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。
四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。
